एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण और निर्माण के तरीके और उत्पादन प्रक्रियाएं
वर्तमान में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उत्पादन तरीकों में मुख्य रूप से कास्टिंग विधि, प्लास्टिक बनाने की विधि और गहरी प्रसंस्करण विधि शामिल हैं। यह लेख मुख्य रूप से विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु की प्लास्टिक बनाने की विधि पर चर्चा करता है।
प्लास्टिक प्रसंस्करण और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के निर्माण के तरीकों का वर्गीकरण और विशेषताएं।
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए कई प्लास्टिक प्रसंस्करण और बनाने के तरीके हैं, और वर्गीकरण मानक एक समान नहीं हैं। वर्तमान में, सबसे आम वर्गीकरण प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की तापमान विशेषताओं और विरूपण प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की तनाव-तनाव स्थिति पर आधारित है।
1) प्रसंस्करण के दौरान तापमान विशेषताओं के अनुसार वर्गीकरण
प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की तापमान विशेषताओं के अनुसार, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण विधियों को गर्म प्रसंस्करण, ठंडा प्रसंस्करण और गर्म प्रसंस्करण में विभाजित किया जा सकता है।
एक गर्म प्रसंस्करण
गर्म प्रसंस्करण से तात्पर्य पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिल्लियों की प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया से है। गर्म प्रसंस्करण के दौरान, पिंड की प्लास्टिसिटी अधिक होती है और विरूपण प्रतिरोध कम होता है। बड़े विरूपण वाले उत्पाद छोटे टन भार वाले उपकरणों के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं। उत्पाद के संरचनात्मक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, वर्कपीस के विरूपण के बाद हीटिंग तापमान, विरूपण तापमान और विरूपण गति, विरूपण डिग्री, विरूपण अंत तापमान और शीतलन दर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु गर्म प्रसंस्करण विधियों में गर्म एक्सट्रूज़न, हॉट रोलिंग, हॉट फोर्जिंग, हॉट अपसेटिंग, तरल डाई फोर्जिंग, अर्ध-ठोस गठन, निरंतर कास्टिंग और रोलिंग, निरंतर कास्टिंग और एक्सट्रूज़न इत्यादि शामिल हैं।
बी शीत प्रसंस्करण
कोल्ड प्रोसेसिंग से तात्पर्य उस तापमान से नीचे पूरी की गई प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया से है जहां रिकवरी और पुन: क्रिस्टलीकरण नहीं होता है। कोल्ड वर्किंग का सार कोल्ड प्रोसेसिंग और इंटरमीडिएट एनीलिंग की एक संयुक्त प्रक्रिया है। शीत प्रसंस्करण चिकनी सतहों, सटीक आयामों, अच्छे संरचनात्मक गुणों के साथ अंतिम उत्पाद तैयार कर सकता है और विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। सबसे आम शीत प्रसंस्करण विधियों में कोल्ड एक्सट्रूज़न, कोल्ड अपसेटिंग, पाइप कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग, प्लेट, स्ट्रिप और फ़ॉइल कोल्ड रोलिंग, कोल्ड स्टैम्पिंग, कोल्ड बेंडिंग, स्पिनिंग आदि शामिल हैं।
सी गर्म प्रसंस्करण
गर्म प्रसंस्करण से तात्पर्य ठंडे और गर्म प्रसंस्करण के बीच प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया से है। गर्म प्रसंस्करण ज्यादातर एक प्रसंस्करण विधि है जिसका उपयोग धातु के विरूपण प्रतिरोध को कम करने और धातु के प्लास्टिक गुणों (प्रक्रियाशीलता) में सुधार करने के लिए किया जाता है। सबसे आम गर्म प्रसंस्करण विधियों में गर्म बाहर निकालना, गर्म रोलिंग, गर्म अपसेटिंग आदि शामिल हैं।
2) विरूपण के दौरान तनाव-तनाव की स्थिति के अनुसार वर्गीकरण
विरूपण प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस के बल और विरूपण मोड के अनुसार, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण को रोलिंग, एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, फोर्जिंग, कताई, गठन प्रसंस्करण और गहरी प्रसंस्करण में विभाजित किया जा सकता है।
एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्रधातुओं का उत्पादन गलाने और ढलाई के माध्यम से किया जाता है। प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए रिक्त सामग्री के रूप में, पिंड की आंतरिक क्रिस्टल संरचना खुरदरी और असमान होती है। क्रॉस सेक्शन से, बारीक अनाज बैंड, स्तंभ अनाज बैंड और मोटे अनाज देखे जा सकते हैं। अक्ष अनाज बैंड. पिंड में स्वयं कम ताकत और खराब प्लास्टिसिटी है, और कई मामलों में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसलिए, ज्यादातर मामलों में प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए इसके आकार और आकार को बदलने और इसकी संरचना और प्रदर्शन में सुधार की आवश्यकता होती है।